Мебель » Свойства моек DURCON
Версия для печати

Свойства моек DURCON

Эпоксидная смола ДЮРКОН, благодаря сильным полимерным соединениям, схожа с прочным камнем, но не имеет присущей камню пористости, благодаря чему этот материал имеет прекрасные технико-экономические характеристики:

  • Химическая стойкость: эпоксидная смола ДЮРКОН отличается высокой химической стойкостью к большинству агрессивных химических соединений, используемых в лабораторной практике.
  • Термостойкость: изделия ДЮРКОН особенно устойчивы к воздействию высоких и низких температур при ежедневных лабораторных работах.
  • Безопасность: материал ДЮРКОН не содержит асбест, не поддерживает горение, имеет свойство самогаснущего материала, радиационно безопасен.
  • Механическая стойкость: ДЮРКОН - это монолитный материал с идеально плотной структурой. Механические характеристики соответствуют самым прочным видам камня
  • Ремонт: прекрасно ремонтируемый материал, благодаря двухкомпонентному клею-цементу ДЮРКОН.
  • Уход: Исключительные свойства эпоксидной смолы ДЮРКОН предотвращают накапливание грязи и проникновении жидкости вглубь материала. Чтобы очистить поверхность от лёгких загрязнений, достаточно протереть её влажной губкой. Чтобы удалить пятна, рекомендуем воспользоваться бытовыми чистящими средствами, за исключением абразивных порошков и жестких губок.

Продукты ДЮРКОН можно найти в медицинских, промышленных, фармацевтических, научно-исследовательских лабораториях, а также лабораториях пищевой промышленности.

  

Испытание раскаленным тиглем

Тигель из фарфора с высокими краями (емкостью 15 мл.) был нагрет на горелке Бунзена до такого состояния, когда его дно достигло темно-красного накала. Раскаленный тигель был немедленно перенесен и установлен на рабочей поверхности ДЮРКОН и оставлен до тех пор, пока он не остыл до комнатной температуры. После того, как остывший тигель был удален с поверхности, на поверхности ДЮРКОН не было замечено никаких следов воздействия: не имелось ни пузырей, ни трещин, ни любых других признаков разрушения рабочей поверхности.

Испытания на устойчивость к химическим реактивам

  Химический реактив Отсутствие воздействия Слабозаметное пятно Пятно
1 Уксусная кислота, 5% +    
2 Ледяная уксусная кислота +    
3 Ацетон +    
4 Едкий аммиак, 28% +    
5 Анилиновое масло +    
6 Бензол +    
7 Четырех-хлористый углерод +    
8 Хромовая кислота, 40%   +  
9 Лимонная кислота, 10% +    
10 Хлопковое масло +    
11 Очищающий раствор дихромата     +
12 Диэтиловый эфир +    
13 Диметиламид муравьиной кислоты +    
14 Дистиллированная вода +    
15 Раствор моющего средства,1/4% +    
16 Этилацетат +    
17 Винный спирт, 95% +    
18 Винный спирт, 50% +    
19 Дихлорэтан +    
20 Гептан +    
21 Соляная кислота, 37% +    
22 Соляная кислота, 20% +    
23 Перекись водорода, 20% +    
24 Перекись водорода, 3% +    
25 Изо-октан +    
26 Керосин +    
27 Метиловый спирт +    
28 Минеральное масло +    
29 Азотная кислота, 70% +    
30 Азотная кислота, 10% +    
31 Олеиновая кислота +    
32 Оливковое масло +    
33 Фенол +    
34 Мыльный раствор +    
35 Углекислый натрий, 20% +    
36 Углекислый натрий, 2% +    
37 Хлорид натрия, 10% +    
38 Гидрооксид натрия, 50%   +  
39 Гидрооксид натрия, 10% +    
40 Гипохлорид натрия, 10% +    
41 Серная кислота, 96%     +
42 Серная кислота, 60% +    
43 Серная кислота, 33% +    
44 Толуол +    
45 Трансформаторное масло +    
46 Скипидар +    
47 100-часовое испытание намоченной целлюлозы +    
48 Кипящая вода, стекание в течение 5 минут +    

В случае нелетучих реагентов, на испытываемую поверхность наносится реагент в объеме 1/2куб. см. Реагент накрывался покровным стеклом с целью замедлить его испарение. В случае летучих реагентов, ватный шарик размером 1дюйм (25мм) пропитывался реагентом и помещался на поверхность, после чего он накрывался сосудом с широким горлышком. Все точечные испытания поверхности поводились в течении 16 (шестнадцати) часов. После окончания времени выдержки, поверхность промывалась водой с мылом, споласкивалась и высушивалась перед тем, как проводилось ее исследование и оценка результатов.

Физические свойства эпоксидной смолы ДЮРКОН

Физические свойства изделий из эпоксидных смол ДЮРКОН Британские единицы Единицы СИ
Предел прочности на сжатие (АSTM D695) 36500 фунтов на кв.дюйм 252 МПа
Прочность на изгиб (ASTM D790) 16000 фунтов на кв.дюйм 100МПа
Предел прочности на разрыв (АSTM D638) 10500 фунтов на кв.дюйм 72 МПа
Плотность (АSTM D792) 123,55 фунта на кубический фут 1,96 г/см?
Твердость по Роквеллу (АSTM D785) 110 110
Температурное изменение формы (температура при давлении 264 фунтов на кв.дюйм) (АSTM D648) 350 176
Температурный коэффициент расширения (ASTM D696) 1,109х10(-5) дюйма на градус Фаренгейта 5,2619х10 (-4) м/градус Фаренгейта
Жароустойчивость (ASTM D635) самостоятельно Угасающий
Поглотительная способность для воды (ASTM D570) 0,000076 0,000076

Каждый заказ выполняется с учетом конкретной задачи и пожеланий клиента.
Получить более полную информацию вы сможете, отправив заявку нашему менеджеру: Отправить заявку