Функции технологических добавок

13.08.2015

Технологические добавки вводятся в ПВХ и другие полимеры в небольших количествах, обычно менее 5 %вес. Следовательно, они изменяют характеристики без существенного влияния на другие физические свойства. Переработка означает получение расплава, который затем может быть подвергнут необходимому воздействию для получения конечного изделия. Эти операции обычно включают короткие времена выдержки в оборудовании, в течение которых смесь подвергается воздействию высоких температур, а также сдвиговым и растягивающим напряжениям. Первичной функцией ТД является облегчение переработки полимера путем ускорения плавления. Кроме того, ТД играют ключевую роль в увеличении прочности и растяжимости расплава, а также в уменьшении разбухания экструдата на выходе из головки.
Полезность технологических добавок становится очевидной при рассмотрении изделий для применения в строительстве. Для получения изделий с заданным размером, для раздувного формования, термоформования и экструзии требуются смеси, которые устойчивы к прогибу под собственным весом. Подобным образом расплавы, подвергнутые высоким скоростям переработки, должны выдерживать высокие напряжения без разрывов. Смеси, используемые для изготовления термоформованных листов, должны быть способны к сильному растяжению — то есть должны выдерживать действие силы, не разрываясь при операциях вытяжки. При экструзии с раздувом (например производство бутылок из ПВХ) необходим жесткий контроль разбухания экструдата для выдерживания веса бутылки. Напротив, экструзия профиля улучшается при минимальном разбухании, что позволяет получать изделия сложной геометрии, например, оконные профили с высокой точностью. Экструдированный пено-ПВХ имеет лучшие свойства при использовании ТД с высоким молекулярным весом, что позволяет изменить реологию расплава таким образом, чтобы получить унифицированную структуру ячеек и низкую плотность. Наконец, ТД, как правило, способствуют улучшению качества поверхности изделий.